本发明公开了一种离子响应型抗菌防腐涂料的制备方法，本发明首先通过液相混合、回流冷凝制备了SiO纳米容器，再将上述纳米材料与抗菌剂混合，经超声处理得到负载抗菌剂的纳米容器，然后采用Fe‑TA络合物分子膜封装纳米容器。最后按照涂料制备的基本方法，将功能填料加入基体涂料中，再加入涂料助剂，经高速搅拌后得到离子响应型抗菌防腐涂料。本发明所选用涂料为水性涂料、抗菌剂为三氯生(TCS)均具有绿色环保的特点，不含有害成分。使用过程中对人体及环境不会产生危害，具有涂层自修复、抗菌时效长和防腐性能优异的特点。

1.一种离子响应型抗菌防腐涂料的制备方法，其特征在于，首先通过液相混合、冷凝回流制备装载抗菌剂菌剂的纳米容器，通过搅拌、超声处理将抗菌剂负载于纳米容器中，其次对纳米容器进行封装，最后将功能填料加入基体涂料，即得到一种用于管线钢的离子响应型抗菌防腐涂料。

2.根据权利要求1所述的一种离子响应型抗菌防腐涂料的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：步骤1，纳米容器的制备将十六烷基三甲基溴化铵、1.5～2mol/L的NaOH溶液、H2O混合搅拌20～30min，并保持温度为60～80℃，制成混合溶液；向混合溶液中缓慢滴加正硅酸乙酯，不断搅拌得到固体沉淀；过滤分离出固体沉淀，依次用水、乙醇清洗，烘干；称取烘干后的固体沉淀加入到异丙醇+HCl配制的溶液中，通过超声处理分散均匀，然后再80℃条件下回流冷凝4h，将得到的物质依次用去离子水、乙醇清洗，并在真空下进行干燥，即得到用于负载抗菌剂的介孔SiO2纳米容器；步骤2，抗菌剂负载将抗菌剂溶于无水乙醇中，加入纳米容器，所述抗菌剂与纳米容器的质量比为0.1～1：1～5；混合搅拌并超声分散10～30min，在离心机中离心10min，分离取出沉积物，水洗烘干得到载有抗菌剂的纳米容器；步骤3，纳米容器封装将浓度为0.05～0.1mol/LFeCl3·6H2O溶液和浓度为0.02～0.03mol/L单宁酸溶液混合搅拌，并向其中加入载有抗菌剂的纳米容器，缓慢滴加NaOH调节pH至8，离心提取沉积物、水洗，得到由FeⅢ-TA络合物分子膜封装的纳米容器；所述FeCl3·6H2O溶液、单宁酸溶液和载有抗菌剂的纳米容器的比例为15ml：30ml:0.1～0.4g；步骤4，抗菌防腐涂料制备将步骤3得到FeⅢ-TA络合物分子膜封装的纳米容器按5～15％的比例加入到环氧树脂基体涂料中，充分搅拌30～45min，加入1～5％的与基体涂料对应的固化剂及0.5～2％分散剂并继续搅拌10～15min，即得到离子响应型抗菌防腐涂料。

3.根据权利要求1所述的一种离子响应型抗菌防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤1中NaOH浓度为1.5～2.0mol/L、HCl为未稀释的浓盐酸。

4.根据权利要求2所述的一种离子响应型抗菌防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤2中抗菌剂为5-氯-2-(2',4'-二氯苯氧基)苯酚。

5.根据权利要求3所述的一种离子响应型抗菌防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤4中所述搅拌速率为1200～1500r/min；基体涂料选用E-44环氧树脂；固化剂选用芳香胺固化剂BS-3608、聚酰胺固化剂Versamid280B75或651低分子聚酰亚胺中任意一种；分散剂为BYK190、BYK191或聚乙二醇中的任意一种。

6.根据权利要求3所述的一种离子响应型抗菌防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤1所述十六烷基三甲基溴化铵、NaOH溶液、H2O与正硅酸乙酯的比例为0.5～1.2g:1.5～3ml:200～240mL：2～3ml。

7.根据权利要求3所述的一种离子响应型抗菌防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤1所述固体沉淀、异丙醇和HCl的比例为0.5～1.0g：120ml：6ml。