本实用新型公开了一种磁滞环冲片真空回火热处理工装，使用该工装提升了热处理时的传热速度，从而缩短了工艺时间，大大提高了生产效率。该工装包括采用高导热金属材料制成的均温桶、盖板以及芯轴；优选地，均温桶包括沿中轴线开设的通孔以及以通孔为中心沿圆周方向均匀设置的若干放置孔；盖板扣合安装在均温桶上，且位于若干放置孔的开口一侧；芯轴放置所述放置孔内，且芯轴上叠放有若干片待处理磁滞环冲片，其中，芯轴的外径小于待处理磁滞环冲片的内径，待处理磁滞环冲片的外径小于所述放置孔的孔径。

1.一种磁滞环冲片真空回火热处理工装，其特征在于：包括采用高导热金属材料制成的均温桶、盖板以及芯轴；均温桶包括沿中轴线开设的通孔以及以通孔为中心沿圆周方向均匀设置的若干放置孔；放置孔为盲孔；盖板扣合安装在均温桶上，且位于若干放置孔的开口一侧；芯轴放置所述放置孔内，且芯轴上叠放有若干片待处理磁滞环冲片，其中，芯轴的外径小于待处理磁滞环冲片的内径，待处理磁滞环冲片的外径小于所述放置孔的孔径；若干放置孔的分度圆半径满足以下条件：R分-R通＝R桶-R分；其中，R分为若干放置孔的分度圆半径；R通为通孔的半径；R桶为均温桶的外径。

2.根据权利要求1所述的磁滞环冲片真空回火热处理工装，其特征在于：还包括测磁试样托盘；所述测磁试样托盘扣合安装在均温桶上，且位于若干放置孔的开口一侧，所述盖板扣合在测磁试样托盘上；测磁试样托盘上沿圆周方向均匀开设有多个台阶孔；台阶孔的大孔段用于放置磁滞环冲片试样。

3.根据权利要求1或2所述的磁滞环冲片真空回火热处理工装，其特征在于：所述盖板开设有多个抽气孔。

4.根据权利要求3所述的磁滞环冲片真空回火热处理工装，其特征在于：所述盖板外圆表面上设有网纹或直纹滚花，以增大摩擦力，方便拿取盖板，提取均温桶内的磁滞环冲片。

5.根据权利要求4所述的磁滞环冲片真空回火热处理工装，其特征在于：所述高导热金属材料为纯铜。

6.根据权利要求5所述的磁滞环冲片真空回火热处理工装，其特征在于：所述芯轴为中空结构。

7.根据权利要求6所述的磁滞环冲片真空回火热处理工装，其特征在于：芯轴的外径与待处理磁滞环冲片的内径之间的间隙为0.5～0.8mm，放置孔内径与待处理磁滞环冲片的外径之间的间隙为0.5～0.8mm。